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国大联创电瓶科技发展有限公司 
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| 8-8微电脑全自动铸焊机、专业打造铸焊机器、电瓶组装无忧产品、追求自动化 |
一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，包括夹具，铸焊模具，熔炉，冷却装置和脱模入池壳装置，所述的夹具由底板上设有固定板和可滑动压板组成，固定板上设有定位销；铸焊模具表面设有汇流排和极柱形状的漕沟，并设有定位孔；脱模入池壳装置包括气动脱模装置和气动入池壳装置。本实用新型解决手工焊接的生产效率低，焊接质量差的弊端，简单实用，铸造焊接的动作手工操作也可完成，适合各种规格的小型阀控密封式铅酸蓄电池的组装生产。
以下列表简易说明手工气焊与本机铸焊对比（以8h前段日产量2000只12V12Ah电动车电池或4000只摩托车电池企业为例）
对比项目
普通手工气焊 本机铸焊（4台） 对比结果 生产经济效益
工艺流程 人力分配 工艺流程 人力分配 段对比 总对比 平均每月人工资1800元
年生产经济效益：17人×1800元/人月×12月=367200元
人力资源 包片 13人 包片 13人 省0人
省
17人
气焊 10人 鋳焊 2人 省8人
修检 4人 修检 0人 省4人
入槽 3人 入槽 3人 省0人
关检 2人 关检 1人 省1人
连接单体 2人 连接单体 2人 省0人
符盖 2人 符盖 0人 省2人
铸铅件 2人 铸铅件 0人 省2人
能源资源 1、普通手工气焊平均每台电池所消耗的燃气成本约0.15元、机器铸焊无需燃气
省氧气乙炔两者耗电量相当 年产生经济效益：0.15元/台×2000台/天×25..5天×12月=91800天
2、用机器铸焊可一次性成型铅零件，无需另外耗电铸造铅零件，并且两者 耗电量相当。
用铅量 用铅量大，一致性差，成本不易控制 用铅量标准，省铅，成本易控制
定量精确 比手工气焊省铅约15g/只×2000只/天×25.5天/月×12月×1.6万元/吨=146880元
焊接质量
有一定的经济效益 产品质量一致性好，浪费率低，易于控制，可靠性好
稳定 相当大的经济效益，产品档次提高，制造水平提高
安装设备场所（水、电、气）到位内容：
1.气源：压缩空气压力（恒压0.8Mpa），用气量约为0.3立方米∕min∕台。
2.压缩气体输送管道：耐压强度达到1.6 Mpa以上，无缝管管道，直径≥φ30mm（针对单台配置）。
3.设备冷却系统采用自来水（*好采用过离子水），直径φ20mm的水管接入口，用水量约为1.5-3.5L∕min。
4.每台设备应接有直径φ32mm的铁制出水管（出水管必须保持畅通）。
5.每台设备应接有直径φ63mm的铁制出气管（出气管必须保持畅通）。
6.铸焊机使用三相四线制接线，单台铸焊机功率为16KW，电线为每台10m㎡的铜芯线。
7.每台设备都必须有可靠接地（接地线至少6m㎡的铜芯线）方可通电运行。
电话：13426337815 010-63897805 传真：010-63899377
北京国大联创科技发展有限公司
全自动铸焊机
日常保养及注意事项
日常保养：
主机中各活动部位的导轨必须加注高温黄油（300℃），周期为每星期一次：
刷耳机及切耳机的导轨加注普通的润滑油脂，周期为每星期一次：
夹具活动导杆部位加注机油润滑，夹具可灵活动作即可。
检查夹具的四个定位销，若销的定位面粘有铅，必须及时清理，否则影响铸焊质量：
检查夹具的四个定位销的焊接点，此焊点因长期使用后可能出现断裂，若有断裂，焊接后即可正常使用：
检查气源三联件中的水杯中的油水，若水位超出，必须把油水放出。
检查气源三联件中的油杯中的油，若油位低于*低线，必须加注机油（油雾器的滴油量为10秒/滴）。
检查水箱中的水位，水位高出*高线或低于*低线，设备都必须停止使用。
设备使用的气源为：压力（恒压）0.6MPa:排气量0.6m³/min.
特别注意事项：
设备运行时，安全门必须完全关闭，此门主要作用为防止机内铅液往外飞溅伤人，防止运行过程中人员身体与运动部件接触而受伤，否则会有危险：
设备必须良好接地后可开机运行：
若需要检修设备或更换模具时，必须把电源及及气源关闭，以排除设备误动作引起的危险：
设备运行时，特别是脱模时，设备俩侧面不能有人，否则会有危险：
设备周边为高温区特别是设备两边的模具引出管温度非常高，严禁人身的任何部位与其接触。否则会被严重灼伤： |
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